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            拉床的结构设计及保养方法介绍
            时间:2020-06-09 点击次数:524

              拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。其生产率高,适用于大量生产。拉床的主传动设计方案首先是带传动,然后是锥齿轮传动。带传动有过载?;さ挠诺?,还可以缓和冲击和振动。锥齿轮传动采用闭式传动,主要作用是换向。丝杠将旋转运动通过螺母转变为直线运动由普通丝杠或滚珠丝杠传动,可获得很高的精度和平稳的运动,从而满足工作机的要求。齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内,润滑条件良好,灰尘不易进入。
              拉床在拉削过程中,切削液不仅应有力地喷注向刀齿上,在工件外表面上也要有足够的冷却,当工件表面粗糙度要求较高时,建议采用浓度较高的乳化液比较好。
              拉刀校准齿开始工作后,工件因自重可能下坠,工件越重,下坠的情况越严重,从而造成拉刀弯曲。工件轻时,应用手扶托工件;否则应事先在工件下面放置一支承铁,或用压板将工件压紧在拉床挡板上,以防止工件下坠。
              它的保养主要分为三部分,分别是液压传动、外表、冷却系统。下面小编就来为您具体的介绍一下:
              1、冷却系统
             ?。?)管路畅通清洁,牢固。(2)清洗冷却液,无铁屑,无杂物。(3)根据情况调换冷却油。
              2、外表保养
             ?。?)检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。(2)清洗机床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。
              3、液压传动
             ?。?)检查油质、保持良好,清洗油池。(2)检查压力表是否灵敏可靠。(3)检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。(4)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。(5)调整各部塞铁间隙。
              以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够对您有所帮助。

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